45MN快鍛液壓機(jī)
45MN、16MN快速鍛造液壓機(jī)組概述
4500噸、1600噸快鍛機(jī)組是參照德國(guó)快鍛機(jī)組最新技術(shù)研發(fā),按照國(guó)際水平,設(shè)計(jì)制造的國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的快鍛設(shè)備,目前代表了國(guó)家快鍛機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的最高水平。設(shè)備的可靠性、工藝的成熟性、設(shè)備的穩(wěn)定性、生產(chǎn)的高效率性和連續(xù)性都已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,代表了國(guó)內(nèi)快鍛機(jī)組裝備的最好水準(zhǔn)。
4500噸、1600噸快鍛機(jī)組設(shè)備對(duì)包括一般碳鋼、合金鋼、工磨具鋼在內(nèi)的黑色金屬和鈦、鎳、鉬、鈮等有色金屬都能完成拔長(zhǎng)、鐓粗、沖孔、馬杠擴(kuò)孔、芯棒拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、彎曲、錯(cuò)移、剁切等自由鍛的所有工藝及工序,極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)中的工藝轉(zhuǎn)移和裝備配用。保障了航天、航海、航空和軍工用材的鍛壓技術(shù)指標(biāo),提升了民用產(chǎn)品的用材質(zhì)量,擴(kuò)展了鈦工業(yè)發(fā)展終端產(chǎn)品的市場(chǎng)需求,填補(bǔ)了我國(guó)有色金屬工業(yè)鍛壓加工產(chǎn)品的多項(xiàng)工藝空白。
45MN快鍛液壓機(jī)性能及參數(shù)
快鍛液壓機(jī)組既適用于一般碳鋼和合金鋼、不銹鋼、工磨具鋼、鈦合金等的鍛造,也適合于各類鈦合金的鍛造。能夠完成拔長(zhǎng)、鐓粗、沖孔(擴(kuò)孔)、馬杠擴(kuò)孔、芯棒拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、彎曲、錯(cuò)移、剁切等自由鍛造的所有工序,同時(shí)能夠獨(dú)立完成各項(xiàng)精鍛工序,并配套齊全的機(jī)械化輔助裝置。
可操作的自由鍛件品種
——直形或臺(tái)階形軸類鍛件、軋輥鍛件
——環(huán)形鍛件
——套筒類鍛件
——餅類鍛件
——方形鍛件
——扁方形鍛件
可操作的自由鍛件材料
——鑄造鋼錠、電渣重熔錠(ESR)
——高合金鋼
——普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
——合金結(jié)構(gòu)鋼
——合金工模具鋼
——鈦合金
——不銹鋼
設(shè)備生產(chǎn)能力
——鐓粗最大鋼錠:一般中、低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼42噸;高碳、高合金鋼30噸
——拔長(zhǎng)最大鋼錠:一般中、低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼80噸;高碳、高合金鋼50噸
——最大環(huán)件尺寸:φ3200/φ2900 厚度500mm
——常鍛環(huán)件尺寸:φ2500/φ2200 厚度450mm
——軸類鍛件尺寸:直徑≤φ1850
——餅類鍛件尺寸:直徑≤φ2400 最小厚度 ≥120
45MN快速鍛造液壓機(jī)組典型產(chǎn)品的工藝流程方案
環(huán)件類: 錠坯---鐓粗---沖孔---芯軸拔長(zhǎng)(馬杠擴(kuò)孔)
棒材類: 壓鉗把---倒棱---鐓粗---拔方---拔長(zhǎng)---分段壓槽---拔長(zhǎng)---精整---切割
板坯類: 錠坯---鐓粗---壓方---扁方---校正
機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)
1、45MN壓機(jī)本體
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 備 注 | |||
1. | 公稱壓力 | MN | 45/30/15 | ||||
2. | 結(jié)構(gòu)型式 | 預(yù)應(yīng)力分體框架雙柱上壓式 | |||||
3. | 壓力分級(jí) | 3 | |||||
4. | 最大凈空高 | mm | 4600 | ||||
5. | 最大工作行程 | mm | 2300 | ||||
6. | 柱間凈空距(橫向×縱向) | mm | 3200×1840 | ||||
7. | 移動(dòng)工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 6000×2200 | ||||
8. | 移動(dòng)工作臺(tái)行程 | mm | 2×2500 | ||||
9. | 移動(dòng)工作臺(tái)速度 | mm/s | 0~200 | 可調(diào) | |||
10. | 橫向移砧裝置行程 | mm | 5000 | ||||
11. | 橫向移砧工作臺(tái)寬 | mm | 1300 | ||||
12. | 橫向移砧裝置速度 | mm/s | 0~200 | 可調(diào) | |||
13. | 允許負(fù)載偏心距 | mm | ≤φ600 | ||||
14. | 砧高(2000×600) | 上 砧 | mm | 1100 | |||
下 砧 | mm | 1200 | |||||
15. | 主(側(cè))缸柱塞直徑 | mm | Φ1080/Φ560/Φ560 | ||||
16. | 回程缸直徑 | mm | Φ340 | ||||
17. | 系統(tǒng)額定工作壓力 | MPa | 31.5 | ||||
18. | 最大下降速度 | mm/s | 250~300 | ||||
19. | 最大回程速度 | mm/s | 0~250 | ||||
20. | 回程力 | MN | 5.5 | ||||
21. | 鍛造控制精度 | mm | ±1 | ||||
22. | 45MN壓下速度 | mm/s | 92 | ||||
23. | 地面以上高度 | mm | 10900 | ||||
鍛件壓下量(mm) | 行程(mm) | 頻次(次/分) | |||||
一級(jí)鍛造力15MN | 3~5 | 20~25 | 70~75 | ||||
二級(jí)鍛造力30MN | 25 | 50~60 | 40~41 | ||||
50 | 100~120 | 29~30 | |||||
100 | 200~220 | 19~20 | |||||
三級(jí)鍛造力45MN | 50 | 100~120 | 24~25 | ||||
100 | 200~220 | 15~16 | |||||
150 | 300 | 10~11 |
2、400kN/800kN.m全液壓有軌鍛造操作機(jī)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 備 注 | |
1. | 最大夾持力 | kN | 400 | ||
2. | 最大夾持力矩 | kN.m | 800 | ||
3. | 夾持坯料范圍 | 最大 | mm | φ1650~φ600 | |
最小 | mm | φ900~φ310 | |||
4. | 鉗桿中心高 | 上限 | mm | 2700 | |
下限 | mm | 900 | |||
5. | 鉗桿上下傾斜(最低到地面) | 度 | ±8 | ||
6. | 鉗桿升降速度 | mm/s | 150 | ||
7. | 鉗桿側(cè)移距離 | mm | ±210 | ||
8. | 鉗桿伸出量 | mm | 2150 | ||
9. | 鉗桿最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 2530 | ||
10. | 鉗桿旋轉(zhuǎn)速度 | r/min | 0~12 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | |
11. | 鉗桿左右側(cè)擺角度 | 度 | ±5 | ||
12. | 大車進(jìn)退速度 | mm/s | 0~500 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 | |
13. | 軌距與輪距 | mm | 3500×6275 | ||
14. | 整機(jī)裝機(jī)容量 | kW | 430 | ||
15. | 輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 11000×4400×4300 | ||
16. | 整機(jī)重量 | t | 170 |
3、500kN送料回轉(zhuǎn)車
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | 備 注 |
1. | 公稱載重量 | kN | 500 | |
2. | 行走速度 | mm/s | 0~300 | 變頻調(diào)速 |
3. | 料盤旋轉(zhuǎn)角度 | 度 | 0~360 | 任意旋轉(zhuǎn) |
4. | 裝機(jī)容量 | kW | 37 |