风凌天下,君子以泽,欢乐颂第一季

簡(jiǎn)體中文 English

English

Russian

：首頁(yè)首頁(yè) > 生產(chǎn)設(shè)備 > 鍛造設(shè)備

16MN快鍛液壓機(jī)

16MN快鍛液壓機(jī)

16MN快速鍛造液壓機(jī)組總體說(shuō)明

快鍛液壓機(jī)組適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、沖模鋼、高溫合金鋼和鈦、鉭、鈮、鋯及鈦合金（如08～50#碳鋼、16Mn、35CrMo、38CrMoAl、T8-T13、5CrMnMo、5CrNiMo、GCr15SiMn、 60Si2Mn、Cr12型、Cr13型、Cr18型、3Cr2W8V、H13系列、GH2130、 GH 2136、TC系列、TB系列等）的鍛造；它能夠完成拔長(zhǎng)、鐓粗、沖孔（擴(kuò)孔）、芯棒拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、彎曲、錯(cuò)移、剁切等自由鍛造的所有工序，具備配套齊全的機(jī)械化輔助裝置。

油泵直傳的液壓系統(tǒng)是由目前國(guó)際上最先進(jìn)的液壓元件組成，采用PLC、工控機(jī)和工業(yè)控制總線三級(jí)分級(jí)控制，還配置有先進(jìn)的檢測(cè)、傳感元件，能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)等不同的運(yùn)行方式，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，使鍛造壓機(jī)完全以現(xiàn)代化的面貌展現(xiàn)出來(lái)，快鍛壓機(jī)的使用極大地改善了勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，使鍛造環(huán)境發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。

可操作的自由鍛件品種

——直形或臺(tái)階形軸類鍛件、軋輥鍛件

——環(huán)形鍛件

——套筒類鍛件

——餅類鍛件

——方形鍛件

——扁方形鍛件

可操作的自由鍛件材料

——鑄造鋼錠、電渣重熔錠（ESR）

——高合金鋼

——普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

——合金結(jié)構(gòu)鋼

——合金工模具鋼

——鈦合金

——不銹鋼

設(shè)備生產(chǎn)能力

——鐓粗最大鋼錠：8噸

——拔長(zhǎng)最大鋼錠：25噸

——最大環(huán)件尺寸：Φ2200/Φ1800mm，厚400mm

——常鍛環(huán)件尺寸：Φ1800/Φ1500mm，厚360mm

——軸類鍛件尺寸：最大重量20噸，最大長(zhǎng)度12500mm

——餅類鍛件尺寸：最大直徑Φ1800mm，最小厚度100mm

16MN快速鍛造液壓機(jī)組典型產(chǎn)品的工藝流程

環(huán)件類：錠坯---鐓粗---沖孔---芯軸拔長(zhǎng)（馬杠擴(kuò)孔）

棒材類：壓鉗把---倒棱---鐓粗---拔方---拔長(zhǎng)---分段壓槽---拔長(zhǎng)---精整---切割

板坯類：錠坯---鐓粗---壓方---扁方---校正

機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)

1、16MN壓機(jī)本體

序號(hào)	項(xiàng) 目			單位	參數(shù)	備注
1.	公稱壓力			MN	16
2.	結(jié)構(gòu)型式				整體框架雙柱下拉式
3.	最大凈空高			mm	2900
4.	最大工作行程			mm	1400
5.	柱間凈空距（橫向×縱向）			mm	2000×1100
6.	移動(dòng)工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）			mm	5000×1610
7.	移動(dòng)工作臺(tái)行程			mm	左右各1500
8.	移動(dòng)工作臺(tái)速度			mm/s	0～200	可調(diào)
9.	橫向移砧裝置行程			mm	2700
10.	橫向移砧裝置工位			個(gè)	3
11.	橫向移砧裝置速度			mm/s	0～200	可調(diào)
12.	允許負(fù)載偏心距			mm	≤160
13.	砧高(1000×360)		上砧	mm	550
13.	砧高(1000×360)		下砧	mm	975
14.	主缸柱塞直徑			mm	Φ820
15.	傳動(dòng)形式				油泵直接傳動(dòng)
16.	控制形式				手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)
17.	工作介質(zhì)				L-HM68抗磨液壓油
18.	系統(tǒng)額定工作壓力			MPa	31.5
19.	最大空程下降速度			mm/s	0～350
20.	最大回程速度			mm/s	0～350
21.	鍛造控制精度			mm	±1
22.	鍛造次數(shù)	常鍛		次/分	20～40
22.	鍛造次數(shù)	快鍛		次/分	85～90

2、100kN/250kN.m全液壓有軌鍛造操作機(jī)

序號(hào)	項(xiàng) 目		單位	參數(shù)	備注
1.	最大夾持力		kN	100
2.	最大夾持力矩		kN.m	250
3.	夾持坯料范圍	最大	mm	φ1000～φ450
3.	夾持坯料范圍	最小	mm	φ500～φ150
4.	鉗桿中心高（距基礎(chǔ)零面）	上限	mm	1557
4.	鉗桿中心高（距基礎(chǔ)零面）	下限	mm	875
5.	鉗桿上下傾斜角度		度	±9
6.	鉗桿升降速度		mm/s	100
7.	鉗桿側(cè)移距離		mm	±160
8.	鉗桿旋轉(zhuǎn)速度		r/min	0～16	無(wú)級(jí)調(diào)速
9.	鉗桿旋轉(zhuǎn)定位精度		度	±1
10.	大車進(jìn)退速度		mm/s	0～500	無(wú)級(jí)調(diào)速
11.	大車行走定位精度		mm	±10
12.	大車有效行程		m	12
13.	整機(jī)裝機(jī)容量		kW	160.25
14.	輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）		mm	9200×3970×3110
15.	整機(jī)重量		噸	66.4
16.	鉗桿伸出量		mm	1940
17.	鉗桿最大旋轉(zhuǎn)直徑		mm	1710
18.	輪距與軌距		mm	2500×3800
19.	工作介質(zhì)			L-HM68抗磨液壓油
	(注：操作機(jī)軌道標(biāo)高-95mm)

3、100kN送料回轉(zhuǎn)車

序號(hào)	項(xiàng) 目	單位	參數(shù)	備注
1.	公稱載重量	kN	100
2.	行走速度	mm/s	0～320	變頻調(diào)速
3.	料盤旋轉(zhuǎn)角度	度	0～360	任意旋轉(zhuǎn)
4.	車體高度	mm	910

上一篇: 鍛造設(shè)備下一篇: 45MN快鍛液壓機(jī)